通风区经济活动分析会汇报材料
一、2018年经营活动总结
（一）2018年考核汇总情况
2018年通风区应消耗金额459.81万元，矿承担金额527.30万元，全部实际消耗987.11万元，全年通风区实际考核亏损20.46万元。
（二）大额材料投入情况
通风区材料投入较大的有钻杆、钻头、合金、油脂、及玛丽散、囊袋、PVC管等打钻封孔材料，全年施工钻孔63万米，大额部分投入情况为：
通风区大额材料投入统计表 | ||||
名称 | 型号 | 数量 | 单价（元） | 金额（元） |
钻杆 | Φ50（颗） | 8100 | 140 | 113400 |
Φ73（颗） | 950 | 823 | 782550 | |
油脂 | 公斤 | 31280 | 14 | 438770 |
封孔材料 | 玛丽散（袋） | 32200 | 20 | 640000 |
速凝剂（吨） | 100 | 4400 | 440000 | |
囊袋（个） | 2345 | 176 | 412720 | |
合金钻头 | Φ75（个） | 402 | 850 | 341700 |
Φ94（个） | 208 | 900 | 187200 | |
PVC管 | Φ50（米） | 10000 | 12 | 120000 |
Φ50无扣（米） | 308000 | 5 | 1540000 | |
Φ50有扣（米） | 5000 | 8.53 | 42650 | |
风筒 | Φ800软（节） | 200 | 420 | 84000 |
Φ800负压（节） | 43 | 545 | 23435 | |
合计 | 5166425 | |||
（三）材料回收利用及处罚情况
全年通过回收废钻杆，重复利用风筒考核13.29万元，但井下存在乱丢乱放现象，被处罚3.23万元。
（四）工作中存在的不足
1. 由于管理不到位，钻机在日常使用过程中有部分钻杆、钻头、封孔袋丢失，搬家倒运钻机及日常维护不及时造成油脂浪费现象。
2. 现场职工业务技能不强，导致部分钻孔重复施工，增加了材料成本投入。
3.修旧利废工作开展不好，在生产任务紧张情况下，追求新材料新设备投入。
二、2019年工作打算
1.制定钻机质量标准化考核制度，加强钻机日常维护管理，在钻杆、钻头投入、油脂投入上下功夫，力争减少不合理的材料消耗。
2.加强职工教育培训，开展好修旧利废工作，加大材料考核力度，杜绝丢失浪费现象。
3.佳一新建采区由于监测设备、钻机配件投入量较大，矿重新核算通风区考核成本。
4.2019年计划施工钻孔60万米，及时制定材料计划，合理考核，保证材料配件数量及时供应，保证完成生产任务。
